De procedure voor het maken van markeerstiftinkt

Markeerstift is een alledaags schrijfapparaat. Het productieproces van de inkt is zorgvuldig ontworpen en technologisch modern om een ​​goed schrijfplezier en een langdurig bestaan ​​te garanderen. Hieronder wordt het productieproces van algemene markeerstiftinkt geïntroduceerd.

1. Materiaalinstructie

Voor de vervaardiging van markeerstiftinkt zijn verschillende grondstoffen nodig. Deze ongekookte materialen omvatten regelmatig water, kleurstoffen, oplosmiddelen, conserveermiddelen en verschillende chemische stoffen. Het kiezen van opmerkelijke ongekookte materialen is essentieel voor de kwaliteit van de allerlaatste inkt.

2. Toevoeging van kleurstof

Kleurstoffen zijn de belangrijkste elementen die de kleur van markerinkt bepalen. Tijdens het productiesysteem wordt kleurstof geleidelijk aan een mengtank toegevoegd, en producenten kunnen het soort en de verhouding van de kleurstof regelen om een ​​specifieke tint inkt te verkrijgen. Deze stap vereist strikt beheer om uniformiteit en stabiliteit van de kleuring te garanderen.

Drie. Mengen van oplosmiddelen

De rol van oplosmiddel in inkt is om de kleurstof op te lossen, zodat deze frivool met de stroom mee kan gaan en zich aan het papier kan hechten. Normaal gesproken selecteren fabrikanten een geschikt oplosmiddel om ervoor te zorgen dat de inkt glad is of gelijkmatig tijdens het schrijven.

Vier. Voeg hulpelementen toe

Om de algehele prestaties van de inkt te verbeteren, kunnen fabrikanten ook enkele hulpcomponenten toevoegen, waaronder verdikkingsmiddelen, antiseptica, enz. Deze stoffen helpen de inkt in een heleboel situaties stabiel te blijven en de levensduur ervan te vergroten.

Vijf. Meng en roer

Zodra alle componenten aan de mengtank zijn toegevoegd, zijn mengen en roeren nodig om ervoor te zorgen dat de man- of vrouwensubstanties grondig worden gemengd en er een uniforme inkt wordt gevormd. Deze stap vergt doorgaans een bepaalde hoeveelheid tijd en gespecialiseerde apparatuur.

6. Testen en aanpassen

De vervaardigde inkt zal strikte, goed beheerde procedures ondergaan om algemene prestatieparameters te ontdekken, waaronder kleur, vloeibaarheid en droogtijd. Indien nodig zal de fabrikant aanpassingen maken om er zeker van te zijn dat de inkt aan vooraf bepaalde normen voldoet.

7. Opslag en verpakking

Ten slotte wordt de vervaardigde inkt bewaard in de juiste houder, doorgaans een navul- of inktfles. Tijdens de verpakkingswijze zorgen producenten er bovendien voor dat de inkt verzegeld is om verdamping en vervuiling te voorkomen.

Over het geheel genomen is de productie van markeerinkt een delicaat systeem dat technische en klinische informatie vereist. Door non-stop onderzoek, verbetering en ontwikkeling kunnen fabrikanten geweldige inkten leveren om te voldoen aan de toenemende eisen van klanten aan schrijfinstrumenten.